Glaskeramik für Innen- und Außenanwendungen
Transluzente Platten in verschiedenen Farben
Als sei eine dicke Eisschicht durch einen Stoß erschüttert, in unzählige Einzelteile zerbrochen und anschließend wieder zusammengefroren, weisen die transluzenten Platten der Firma Magna Glaskeramik aus Teutschenthal eine feine, indifferente Strukur auf. So entsteht eine gewisse Tiefe unter einer Oberfläche wie Glas. Das Material gibt es in verschiedenen Farben, es ist hygienisch und einfach zu reinigen. So eignet es sich für den Einsatz im Innenraum – speziell in Küche und Bad – ebenso wie für Außenanwendungen.
Gallerie
Das transluzente Material gibt es in verschiedenen Farben, es ist hygienisch und einfach zu reinigen (Abb.: Polar Weiß transluzent poliert)
Bild: Magna Glaskeramik, Teutschenthal
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Es eignet sich für den Einsatz im Innenraum ebenso wie für Außenanwendungen (Abb.: Polar Weiß Reflexe poliert)
Bild: Magna Glaskeramik, Teutschenthal
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Glaskeramik wird zu 100 Prozent aus recyceltem Abfall hergestellt, der bei der Produktion von Flach-, Solar-, Farb- und Flaschenglas anfällt (Abb.: Ice Nugget poliert)
Bild: Magna Glaskeramik, Teutschenthal
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Die Produktionsreste werden zunächst kontrolliert gebrochen und anschließend unter Temperatureinwirkung über einen bestimmten Zeitraum in einem aufwendigen Sinterungsprozess aufbereitet
Bild: Magna Glaskeramik, Teutschenthal
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Die Platten werden abgekühlt, kalibriert, optional poliert und auf Endmaß geschnitten
Bild: Magna Glaskeramik, Teutschenthal
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Die für den Herstellungsprozess benötigte Energie wird weitgehend aus einer eigenen Solaranlage generiert, das aufgewendete Wasser mehrfach verwendet
Bild: Magna Glaskeramik, Teutschenthal
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Das robuste und pflegeleichte Material eignet sich ebenfalls für Küchenarbeitsplatten
Bild: Magna Glaskeramik, Teutschenthal
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Glaskeramik wird zu 100 Prozent aus recyceltem Abfall hergestellt, der bei der Produktion von Flach-, Solar-, Farb- und Flaschenglas anfällt. Nach seiner Nutzung kann das Material wieder vollständig dem Glasproduktionskreislauf zugeführt werden. Die Produktionsreste werden zunächst kontrolliert gebrochen und anschließend unter Temperatureinwirkung über einen bestimmten Zeitraum in einem aufwendigen Sinterungsprozess aufbereitet. Die Platten werden abgekühlt, kalibriert, optional poliert und auf Endmaß geschnitten. Die für den Herstellungsprozess benötigte Energie wird weitgehend aus einer eigenen Solaranlage generiert, das aufgewendete Wasser mehrfach verwendet. Diese für eine nachhaltige Produktion entscheidenden Parameter dokumentieren die EPD- und die Cradle to Cradle-Zertifizierung.
Als Standardgrößen sind Tafeln mit polierter Oberfläche im Format 270 x 120 cm und solche mit patinierter Oberfläche im Format 278 x 125 cm erhältlich. Die Stärken variieren von 1,6 bis 2,3 cm. Als Sonderanfertigung sind Plattengrößen bis 350 x 150 cm und 3,0 cm Stärke erhältlich. Das Gewicht einer 2,1 cm dicken Platte beträgt etwa 50,4 kg pro Quadratmeter. Da ein Teil des Produktionsprozesses in Handarbeit erfolgt, ist jede Tafel ein Unikat. Erhältlich sind die Farben Polarweiß, Ice Nugget, Light Grey, Jade, Ozean Blau, Grün, Champagner Braun und Schwarz. Die unterschiedlichen Farben kommen durch unterschiedliche Glasabfälle zustande – seien es Produktionsreste von Schutzgläsern für Solarglas, Weißglas, Flachglas mit Sonnenschutzbeschichtung, grünes, braunes oder blaues Flaschenglas. Die Platten können für Theken, Böden, Stufen, Bäder, Möbel, Innenwände oder als Fassadenelemente eingesetzt werden. Aufgrund der Transluzenz lassen sich Elemente aus Glaskeramik auch hinterleuchten.
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