Gefaltete Aluminiumpaneele mit Lochung
Projektbezogene Fertigung und Installation von Metallelementen
Die projektbezogene Fertigung von Fassadenelementen aus Metall ist eines der Tätigkeitsfelder, in denen sich die Schweizer Bauspenglerei Scherrer Metec bewegt. Der Familienbetrieb bietet unter dem Stichwort Integrale Gebäudehüllen neben der Bauspenglerei auch die Ausführung von Bedachungen sowie die Anwendung moderner Fassaden- und Metalltechniken an.
Gallerie
Für das Projekt Cube II mit Powerhouse, das die Schweizer Architekten OOS in Zusammenarbeit mit Zwimpfer Partner Architekten für Novartis realisierten, fertigte die Bauspenglerei 6.500 anodisierte Aluminiumpaneele in 158 Varianten und drei Farben an. Die Architekten sahen die Paneele vor, um ein Rechenzentrum mit Büros und eine Energiezentrale durch eine ähnlich anmutende Gebäudehülle zusammenfassen zu können. Gleichzeitig sollte die Ansaugung und Ableitung der Außenluft zu Kühlzwecken über die Fassade möglich sein.
Die Lochung der Aluminiumelemente wurde durch parametrisches
Design entwickelt. Die daraus entstandenen CAD-Daten bildeten die
Grundlage für die Fräsung in der Werkstatt mit CNC (computerized
numerical control) und CAM (computer-aided manufacturing). Weil die
Metallpaneele nur mit wenigen Punkten an der Fassade befestigt
werden sollten und der Lochanteil je nach Gebäudenutzung variierte,
wurden die Elemente in einer ebenen und einer gefalteten Variante
hergestellt. Mit Hilfe der Faltung ließ sich auch bei einem hohen
Perforationsanteil eine durchgängige Stabilität und Planarität der
Gebäudehülle sicherstellen.
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