_Mauerwerk

Die Herstellung der einzelnen Mauersteinarten unterscheidet sich stark voneinander. Von Bedeutung sind nicht nur die verschiedenen Materialien sondern auch die verwendeten Bindemittel bzw. die Art der Festigkeitsbildung.

Mauerziegel (hier sind Block-, Plan-, Voll-, Lehmziegel und Klinker zu unterscheiden)

• Ausgangsstoffe: Ton, Lehm oder tonige Massen, Sand, Wasser, mit oder ohne Zusatzstoffe
• Zusatzstoffe: z.B. Sägemehl oder Polystyrolkugeln zur Verringerung der Rohdichte
  
• Herstellung:
  Aufbereitung mittels Beschicker, Kollergang, Walzwerk > Verbesserung der Plastizität und Bindefähigkeit des Tons; Formen mittels Strangpresse und Abschneider > Trocknung für ca. 50 Stunden bei ca. 80°C > Brennen bei Temperaturen zwischen 500°C und 1.800°C. DDurch den Brennvorgang erhalten die Ziegelsteine ihre Festigkeit (Trockensinterung, Schmelzsinterung), dabei nimmt mit höherer Brenntemperatur die Rohdichte und Festigkeit zu.

Kalksandsteine

• Ausgangsstoffe: Kalk, Sand und Wasser
• Herstellung:
  Mischen > Formgebung in Einzelsteinpressen > 4 bis 8 Stunden Dampfdruckhärtung in Autoklaven bei Temperaturen zwischen 160°C und 220°C. Festigkeitsbildung erfolgt dabei durch die Reaktion des Kalkhydrates mit dem Siliciumoxid des Quarzsandes.

Porenbetonsteine

• Ausgangsstoffe: Zement und/oder Kalk als Bindemittel, fein gemahlene kieselsäurehaltige Stoffe (Quarzmehl), porenbildendes Treibmittel (Aluminiumpulver), Wasser
  
• Herstellung:
  Mischen > Gießen in großen Formen > Treiben > Schneiden > 4 bis 8 Stunden Dampfdruckhärtung in Autoklaven bei Temperaturen bis 180°C. Festigkeitsbildung erfolgt dabei durch die Reaktion des Zement-/Kalkhydrates mit dem Siliciumoxid des Quarzsandes.

• Ausgangsstoffe: mineralische Zuschläge (Naturbims, Blähton, Hüttenbims, Ziegelsplitt), Zement, Wasser
• Herstellung:
  Mischen > Rütteln in Einzelsteinpressen. Festigkeitsentwicklung durch Abbinden des hydraulischen Bindemittels.

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