Faserbeton

Faserbeton enthält beigemischte Stahl-, Kunststoff- oder Glasfasern. Sie wirken als fein verteilte Bewehrung, die die Rissbildung begrenzt, die Zugfestigkeit erhöht und somit das spröde Bruchverhalten minimiert und die Zähigkeit erhöht. Zum Einsatz kommt Faserbeton dort, wo hohe mechanische Beanspruchung, Stoßbelastungen oder aggressive Umwelteinflüsse auftreten, etwa bei Industrieböden, Tunneln oder Brücken. Durch die gleichmäßige Spannungsverteilung kann er die Lebensdauer von Bauteilen deutlich erhöhen. Außerdem können die Fasern bei bestimmten Bauteilen sogar die herkömmliche Bewehrung ersetzen. 

Hochleistungsfaser aus Kunststoff für Industriefußböden
Produktion von faserbewehrten Fassadenplatten bei der Firma Hering Bau
Bürogebäude HumboldtHafenEins in Berlin mit einer Fassade aus glasfaserverstärkten Betonfertigteilen, Architektur: KSP Jürgen Engel Architekten

Die erreichbaren Eigenschaften des Faserbetons hängen von folgenden Faktoren ab:

  • dem Faserwerkstoff als solchem und seiner Beständigkeit im alkalischen Medium
  • den mechanischen Eigenschaften der Faser sowie deren Geometrie
  • dem Fasergehalt, insbesondere der Anzahl der Einzelfasern
  • der Faserorientierung (1-, 2- oder 3-dimensionale Anordnung)
  • dem Verbund zwischen Beton und Fasern
  • dem Herstellverfahren des Faserbetons

Stahlfasern

Fasern aus Stahl werden meist dort verwendet, wo eine konstruktive Stahlbewehrung ersetzt werden soll, beispielsweise bei Industrieböden oder Kellersohlen. Aber auch andere Bauteile, z.B. Kellerwände oder Tunnelauskleidungen, werden heute aus Stahlfaserbeton erstellt. Stahlfasern verbessern vor allem das Trag- und Arbeitsvermögen des erhärteten Betons.

Kunststofffasern

Zum Einsatz kommen meistens Fasern aus Polypropylen. Sie wirken der Rissbildung in frischem Beton entgegen (Mikrobewehrung). Ihre Wirksamkeit ist dabei allerdings auf die erste Phase der Erhärtung beschränkt. Ein klassisches Einsatzbeispiel sind Estriche. Weiterhin werden Polypropylenfasern bei Hochleistungsbetonen aber auch zum Brandschutz verwendet. Im Falle eines Feuers verbrennen sie und hinterlassen kleine Kanäle, durch die Wasserdampf entweichen kann, so dass die Randschicht des Betonbauteils nicht abplatzt und die darunter liegende Stahlbewehrung lange vor dem Versagen schützt.

Glasfasern

Für den Einsatz bei Faserbeton sind ausschließlich alkaliresistente Glasfasern (AR-Glasfasern) geeignet, denn nur sie sind ausreichend widerstandsfähig gegen das hochalkalische Milieu im Beton. Glasfasern werden sowohl als statisch wirksame Bewehrung, z.B. in Glasfaserbeton oder textilbewehrtem Beton, als auch als Mikrobewehrung in glasfasermodifiziertem Beton eingesetzt.

Fachwissen zum Thema

Bei der Herstellung von Textilbeton werden Fasern in Form von Matten, Gelegen oder Geweben in den Beton integriert.

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Betonarten

Textilbeton

Textilbewehrungen erlauben dünnwandige Bauteile auszubilden, da die nicht-rostenden Matten verglichen mit Stahlbewehrungen eine deutlich geringere Betondeckung benötigen.

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Bewehrung

Textilbewehrung

Mit Hochleistungsbeton lassen sich Bauteile deutlich filigraner gestalten, sodass sich Material und damit auch Energie einsparen lassen.

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Betonarten

Ultrahochleistungsbeton

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