_Fassade

Viele aktuelle Bauwerke basieren auf Freiformen, die sich ohne einen virtuellen Entwurf wohl kaum realisieren ließen. Je komplexer die Form, desto notwendiger ist die präzise Übertragung der Entwurfsdaten in die Fertigung von Bauteilen und Konstruktionen. Diese Umsetzung wird als „Cad to Cam“ (Computer aided design to Computer aided manufacturing) oder „File-to-Factory“ (von der Datei zur Herstellung) bezeichnet.

Vor diesem Hintergrund bietet die Firma Bemo, Hersteller von Blecheindeckungen und -bekleidungen, die Monro-Freiformsysteme an: Basierend auf einer eigens entwickelten 3-D-Software werden für jedes Projekt eine Unterkonstruktion namens Dome, eine Bekleidung aus Stehfalzbahnen namens Monro sowie ergänzende Systembausteile aus Metall gefertigt. Herstellen lassen sich diese Elemente für regelmäßige, doppelt gekrümmte Flächen. Bei Projekten im Bestand hilft eine 3-D-Vermessung dabei, die Unterkonstruktion an die geforderten Toleranzen anzupassen.

Als Materialien für die Bleche stehen Stahl, Edelstahl, Kupfer und Titanzink zur Auswahl. Die Stehfalzbahnen haben Breiten von 100 bis 1000 mm, wobei Bahnlängen von über 100 m möglich sind. Zuschnitt und Profilierung erfolgen in einem Arbeitsgang vor Ort.

Bei konkaven Krümmungen lässt sich ein Radius bis 3000 mm, bei konvexen Krümmungen ein Radius bis 800 mm realisieren. In einer Bahn ist die Kombination von konkaver und konvexer Bombierung (wölbender Verformung) möglich.

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